Automatisatie lakstraat

Bij De Beule Technics hechten wij veel waarde aan interactieve samenwerking. Dit blijkt ook uit de ontwikkeling van deze lakstraat, die in nauwe samenwerking tot stand is gekomen. Om kosten te besparen, hebben we de rollenbanen zo ontworpen dat de rollen van een oude machine hergebruikt konden worden.

Onze verantwoordelijkheid strekte zich niet alleen uit tot de invoer- en uitvoerkant; wij hebben ook de volledige sturing van deze lakstraat gerealiseerd. Met een lengte van meer dan 40 meter is het enkel nodig om het product aan te voeren en af te voeren. Het borstelen en lakken gebeurt automatisch, wat niet alleen het aantal benodigde operatoren vermindert, maar ook de kans op fouten aanzienlijk verkleint.



Product:

  • Houten platen: MDF, Plywood, Spaanplaat, veneer panelen, ...
  • L = 1250 - 1300 mm
  • B = 2150 - 4100 mm
  • D = 4 - 50 mm


Omschrijving:

Deze installatie bestaat uit enkele grote delen:

  1. De invoer (manipulatoren)
  2. Laklijn
  3. De uitvoer (manipulatoren)


1. De invoer

De invoer(manipulator) kan nogmaals onderverdeeld worden in enkele sub-assembly's. 


    1. ​Pos. 1: de manipulator zal het product van de twee af-stapel posities (5 en 7) nemen en ​ neerleggen op de centreertafel (6).
    2. Pos. 2: hier worden de stapels opgelegd door een operator. Deze kan platen doorgeven naar posities 3 en 7.
    3. Pos. 3: zorgt voor het transport tussen posities 2 en 4
    4. Pos. 4: geeft de stapels door naar pos. 5.
    5. Pos. 5: dit is een opneempositie voor de manipulator. Dit is een rollenbaan geplaatst op een schaartafel om sneller te kunnen werken. Deze is ingebouwd in een put zodanig de minimale hoogte beperkt wordt.
    6. Pos. 6: zal de platen telkens naar een 0-punt brengen die nodig zijn voor de rest van de installatie (lakstraat).
    7. Pos. 7: deze is soort gelijk aan positie 5.
    8. Pos. 8:  hier worden de onder en topplaten gelegd. De manipulator zal deze hier afnemen en naar positie 6 brengen.


2. Lakstraat

Dit is een reeks machines om de platen te lakken, op elkaar te lijmen, ... De machines hiervoor zijn aangekocht door de klant. Doordat de klant nog rollenbanen ter beschikking had was het mogelijk deze te hergebruiken voor de installatie om op die manier de kost te verkleinen. De lakstraat is enkel meegenomen in de programmatie.


3. De uitvoer

Ook de uitvoer kan opgedeeld worden in sub-assembly's.




    1. Pos. 1: de uitvoermanipulator zal de platen van de centreerbaan afnemen en afleggen bij drie afleg posities.
    2. Pos. 2: de eerste aflegpositie is een rollenbaan geplaatst op een schaartafel. 
    3. Pos. 3: op de centreertafel komen de platen toe uit de lakstraat. Voor de centreertafel staat nog een versneller om extra ruimte te creëren tussen twee opeenvolgende platen. 
    4. Pos. 4: de tweede aflegpositie is identiek aan de eerste
    5. Pos. 5: de laatste aflegpositie is een positie bedoeld voor foutieve platen. Hier zullen de platen komen te liggen waarbij een fout is voorgekomen tijdens het lakken. Ook dit is een rollenbaan geplaatst op een schaartafel.
    6. Pos. 6: achter de drie aflegposities is er een verrijdbare rollenbaan geplaatst. Na het vormen van een stapel kan deze de stapel halen en naar het volgende deel van de productie brengen.
    7. Pos. 7 & 8: deze posities zitten in hetzelfde frame. Dit is de versneller die uit enkele eenheden is opgebouwd om op een correcte manier de platen te versnellen.


Eigenschappen:

  • LxBxH invoer: 10300x4500x3500 mm
  • LxBxH uitvoer: 14700x10500x3500 mm
  • 3x400VAC + N + PE / 38.5kW
  • Servomotoren waar nodig
  • Opnemen d.m.v. vacuüm
  • Kop van de manipulatoren stelt zich automatisch in naargelang de lengte van het product


Neem contact met ons op voor meer informatie over onze producten en hoe wij u kunnen helpen bij het oplossen van uw industriële uitdagingen.

Aanmelden om een reactie achter te laten
Kiplift