Van los onderdeel tot pallet, automatisch onderweg naar de volgende stap in je lijn. Route, koppeling met je bestaande transport en de besturing die alles op elkaar afstemt.
AGV
Automatisch transport, geïntegreerd in je lijn
Een AGV, een automated guided vehicle, is een zelfrijdend voertuig dat pallets, rolcontainers of onderdelen automatisch verplaatst binnen je productie of magazijn. Het voertuig volgt een vaste route via een lijn, een magneetstrip of een laser, en stopt zelf wanneer het een hindernis detecteert.
Wij ontwerpen en integreren AGV-oplossingen in je bestaande lijn. Dat betekent een koppeling met je transportbanden, laadstations en overdrachtspunten, en een besturing die het transport afstemt op de rest van het proces. Veiligheid zit mee ingebouwd, met scanners die het voertuig laten vertragen of stoppen zodra iemand of iets in de weg staat.
Omdat engineering, besturing en montage bij ons uit een hand komen, blijft de afstemming tussen het AGV en de rest van je lijn bij ons liggen en niet bij jou.
Wat wij realiseren
Navigatie via lijnvolgend, magneet- of lasergestuurd systeem, afgestemd op je omgeving.
Koppeling met bestaande transportbanden, laadstations en overdrachtspunten.
Beveiliging met scanners die het voertuig laten vertragen of stoppen bij een hindernis.
Geschikt voor pallets, rolcontainers of onderdelen, naargelang de toepassing.
Besturing die het transport afstemt op de rest van de productielijn.
Engineering, besturing en montage in eigen huis, van ontwerp tot oplevering.
Toepassing
Productie, logistiek, houtindustrie en voeding
Materialen
Pallets, rolcontainers, kratten en onderdelen
Capaciteit
Afgestemd op laadgewicht en gewenste doorstroming
Besturing
PLC-besturing met koppeling naar je bestaande lijn
Certificering
Uitvoering volgens de geldende machinerichtlijn
Doorlooptijd
In overleg, afhankelijk van de omvang van het project
Het traject
Vier duidelijke stappen, van de eerste analyse tot een installatie die draait.
1
Analyse. Wij komen ter plaatse, meten op en bekijken je product, je tempo en je knelpunten. Op basis daarvan leggen wij de uitgangspunten vast.
2
Ontwerp. Onze engineers werken het uit in 3D, met berekeningen en materiaalkeuze. Je krijgt het ontwerp ter goedkeuring voor er staal wordt gesneden.
3
Productie. Constructie, laswerk en assemblage gebeuren in onze werkplaats in Hamme. Waar mogelijk testen wij het geheel bij ons voor het naar je site vertrekt.
4
Installatie. Wij plaatsen, sluiten aan, stellen af en draaien proef. Na oplevering volgen opleiding van je operatoren, het dossier en onze verdere service.
Andere oplossingen
Automatisering
Robotarmen, doorvoersystemen en slimme besturing
Lijmstraten
Verlijmen, persen en afwerken voor de houtindustrie