Een kruistafel die HPL-platen keert en doorgeeft, ingebouwd in een productielijn voor het verlijmen van platen aan een houten kern.
Het project
Keren waar nodig, doorgeven waar niet
Na het borstelen worden HPL-platen aan boven- en onderzijde gelijmd aan een houten kern. Omdat HPL een onder- en bovenkant heeft, moeten de platen die onderaan de kern komen eerst omgedraaid worden. Daarvoor gebruiken we een kruistafel tussen de aanvoer en de manipulator die de platen opneemt.
Twee afzonderlijk aangedreven rollenbanen werken samen met een pneumatisch kruissysteem en een keersysteem met zuignappen, dat platen 180 graden draait.
Wat wij realiseerden
Twee afzonderlijk aangedreven rollenbanen met pneumatisch kruissysteem
Keersysteem met zuignapp-armen dat platen 180 graden draait
Geschikt voor HPL-platen van 2000 tot 3100 mm lang, 1000 tot 1300 mm breed
Geintegreerd in de productielijn, met hekwerk rondom
Aansluiting 3x400 VAC plus N en PE, 2 kW
Klant
Oplossing
Lijmstraten
Jaar
Scope
Ontwerp en bouw van een kruistafel met keersysteem
Techniek
Pneumatisch aangedreven
Doorlooptijd
Het projecttraject
Vier fasen, met een duidelijk beslismoment aan het einde van elke stap.
1
Analyse. Wij komen ter plaatse, meten op en bekijken je product, je tempo en je knelpunten. Op basis daarvan leggen wij de uitgangspunten vast.
2
Ontwerp. Onze engineers werken het uit in 3D, met berekeningen en materiaalkeuze. Je krijgt het ontwerp ter goedkeuring voor er staal wordt gesneden.
3
Productie. Constructie, laswerk en assemblage gebeuren in onze werkplaats in Hamme. Waar mogelijk testen wij het geheel bij ons voor het naar je site vertrekt.
4
Installatie. Wij plaatsen, sluiten aan, stellen af en draaien proef. Na oplevering volgen opleiding van je operatoren, het dossier en onze verdere service.
Andere projecten
Projecten waarin engineering, constructie en besturing uit één hand kwamen.