Transportsystemen en manipulatie

Producten en lasten betrouwbaar verplaatsen, oppakken en positioneren, in het tempo van je productie. Ontworpen, gebouwd en geinstalleerd door een partner.

Transportsystemen en manipulatie

Van enkele transportband tot volledige handling van je product

Transport is zelden het eindproduct, maar wel de plek waar een productielijn stilvalt. Wij bouwen transportsystemen die aansluiten op wat je werkelijk verplaatst: het gewicht, de vorm, de temperatuur, het tempo en de ruimte die je hebt. Geen standaardcatalogus, maar een systeem dat vertrekt van je proces en je gebouw.

Omdat wij zowel de mechanica als de besturing beheersen, hoef je niet te bemiddelen tussen een constructeur en een automatiseerder. Een dossier, een planning, een aanspreekpunt bij oplevering.

Wat wij realiseren

Rollenbanen, aangedreven of vrijlopend, voor bakken, pallets en kartons met een vlakke onderzijde.
Kettingtransport voor zware of onregelmatige lasten, ook in natte, warme of stoffige omgevingen.
Modulaire matten voor een gesloten, hygienisch transportvlak dat bochten en hellingen aankan.
Vacuum- en mechanische grijpers op maat van je product en verpakking.
Palletiseren, kantelaars en manipulatoren die je mensen ontlasten en het tempo verhogen.
Besturing en integratie met PLC, frequentiesturing, sensoren en koppeling aan je machines.

Toepassing

Voeding, logistiek, verpakking, recyclage en algemene productie

Materialen

Constructiestaal, gegalvaniseerd staal, RVS 304 en 316, aluminiumprofiel

Capaciteit

Van enkele kilogram per stuk tot palletlasten van 1.500 kg

Besturing

PLC met frequentiesturing, sensoren en HMI, koppelbaar aan je lijn

Certificering

EN1090 uitvoering met CE-markering en lasdossier

Doorlooptijd

Doorgaans 6 tot 14 weken

Het traject

Vier duidelijke stappen, van de eerste analyse tot een installatie die draait.

1

Analyse. Wij komen ter plaatse, meten op en bekijken je product, je tempo en je knelpunten. Op basis daarvan leggen wij de uitgangspunten vast.

2

Ontwerp. Onze engineers werken het uit in 3D, met berekeningen en materiaalkeuze. Je krijgt het ontwerp ter goedkeuring voor er staal wordt gesneden.

3

Productie. Constructie, laswerk en assemblage gebeuren in onze werkplaats in Hamme. Waar mogelijk testen wij het geheel bij ons voor het naar je site vertrekt.

4

Installatie. Wij plaatsen, sluiten aan, stellen af en draaien proef. Na oplevering volgen opleiding van je operatoren, het dossier en onze verdere service.